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银光集团TDI产品年量达到10万吨每年

12月8日凌晨，中国兵器工业集团甘肃银光化学工业集团有限公司再次传出喜讯，银光集团TDI产品产量达到10万吨，创历史最好水平，成为国产TDI生产厂家最大产量。

银光集团目前拥有15万吨TDI产能，其中年产10万吨TDI生产线位于甘肃白银本部，年产5万吨TDI生产线位于辽宁葫芦岛。自去年12月中旬银光集团年产10万吨TDI技改项目投产以来，该生产线从持续改进管理模式、推进工艺技术精细化管理、强化设备管理、加强协调沟通、优化生产工艺等方面入手稳步提升对生产线的驾驭能力，确保了生产线的稳定、高效运行。

银光集团TDI生产线结合5S管理大力推行生产精益化、制度严细化、管理标准化、效益全员化的管理模式，以持续改进的科学管理模式提高基础管理水平，不断规范管理活动和操作行为。

他们持续推进工艺技术精细化管理，完善文件制度，优化工艺控制，为全年奋斗目标实现创造良好条件。针对TDI生产线扩能改造形成的新文件，他们本着“成熟一个、固化一个”的原则，根据项目基础设计、工程化设计资料，分别编制完成生产工艺规程，完善部邦定机分岗位操作手册及工艺规程，有步骤地修订部分生产装置工艺技术文件，发挥工艺技术文件对生产的指导作用。同时，加强工艺技术监督检查，在前期梳理各单位工艺报警设置，核对、修活性炭改具体设置参数的基础上，加强各单位工艺异常点的监控，及时发现和协调解决工艺异常现象。

他们不断强化设备管理，通过完善现场管理以及设备预检预修、维护制药机械保养等制度，强化员工对设备运行情况的动态管理和过程控制，提升设备稳定运行系数。他们将安全、能源等各项重要技术指标逐级分解，并强化过程监督管理，定期考核，确保各级人员职责履行到位。

TDI生产线各单位从基础工作崇左入手，认真梳理生产各个环节，查找影响和制约生产线稳定运行的症结，不断细化各生产线工艺参数，优化生产工艺，消除制约生产的技术瓶颈，提高工艺控制水平。他们加大各生产装置间的协调沟通力度，明确工艺信息、质量异常信息传递，强化信息传递考核管理，保障工艺质量信息正常传递和生产工艺安全。借助技术例会打开软件、专题会议等平台，及时解决了K330塔顶邻位纯度低、HCL中CO2含量波动大等问题。与此同时，他们周密部署、详细计划，收集各种生产状况工艺参数，建立工艺参数数据库，持续改进工艺操作法，积极调整生工作坚固在今天的市场上获得成功产线运行方式，先后完成400单元和1400单元72小时满负荷考核，并以生产线的高负荷运行为全年生产任务的完成提供了保障。

银光集团辽宁北方锦化聚氨并根据现行的相干良好生产规范运行酯公司年产5万吨TDI生产线自今年7月20日通过100%负荷72小时考核以来，结合实际，通过开展以“零排放、零事故、零隐患及大型化工无污染、打造花园式企业”为主题的党员创先争优活动，“创先争优——我为企业献良策”等活动，引导全体员工立足本职岗位，主动为企业可持续发展建言献策，不断强化基础管理，优化工作流程，解决制约生产的瓶颈问题，有效确保了生产线的稳定运行。

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